长春利镁科技发展有限公司

长春利镁科技发展有限公司

长春利镁科技发展有限公司（以下简称“利镁科技公司”）成立于2006年2月，为吉林大学国家科技园入园企业。利镁科技公司是一个从事镁合金材料、成形技术、成形设备研究及开发的科技创新型股份制企业。主要从事镁合金半固态成形技术及设备的研发工作，同时还开展高性能镁合金的冶炼技术、镁合金自动浇注技术、镁液远程输送装置的研制及开发工作。

二、项目简介

1.镁合金半固态注射成形技术及设备

半固态注射成形方法是目前最先进的镁合金精密成形方法之一。应用该技术生产的产品具有机械性能优、耐腐蚀能力良好、模具寿命长等优点:同时，具有孔洞率低、品质精良、成形品近净形化、不需熔炼设备，生产趋于更加安全以及更有利于环保等特点。镁合金半固态注射成形机是金属成形设备中精密度要求最高的机械设备，我国目前不具备此类设备的开发、研制和生产能力，主要依靠进口。目前，全世界仅有两家企业在进行镁合金专用半固态成形机的批量生产，二者均由美国Thixomat公司专利授权生产。利镁科技公司的发明专利《镁合金半固态注射成形方法和装置》已经被国家知识产权局授权(专利号ZL200610016645.x).在此发明专利基础上，2007年底，利锁科技公司联合广东伊之密精密机械有限公司进行了250吨镁合金半固态成形设备的研制。目前。设备的主要技术指标已经达到预期指标，设备运转的连续性及产品质量的稳定性和可靠性趋于达到批量化生产要求。该设备已经通过教育部、广东省科技厅鉴定，且设备价格低于国外同类产品价格的30%-50%.镁合金半固态注射成形机涉及用于制造螺杆组件的耐热合金材料。高响应速度液压伺服系统设计与控制，注射过程的实时控制以及半固态工艺应用等诸多关键技术。实现半固态成形技术及设备的产业化应用，将极大地提高我国高精密成形设备的设计与开发能力，对于我国高精密镁合金成形设备系列化发展的提升以及高性能镁合金产品的自主制造供应具有重要意义。同时，可满足国内电子产品市场、汽车零部件市场、航空、航天和国防工业市场对复杂、精密、高性能镁合金零件的需求。

2.熔融镁液输送工艺及输送转运装置

熔融镁液输送转运装置的设计、研制，可以免除在合金化及镁产品成形两道工序前，精镁及合全化的“凝固+再熔化”工序，直接将熔融的镁液或镁合金液装入转运装置，送入下一工序，削减工序中热能使用的交叉环节，避免热能的重复消耗，达到节能的目的：同时，能够缩短生产节拍，提高生产效率。

2008年，利镁科技公司承担国家科技部“十一五”国家科技支撑计划—“节能环保硅热法原镁工程化技术开发”课题研究，负责并圆满完成熔融镁液远程输送工艺及输送转运装置的研制。该设备的研制成功，可实现“原镁精炼-合金化-镁合金铸造产品”的集成式、短流程、一体化生产过程，免除在镁的合金化及镁产品成形两道工序前，精镁及镁合金的“凝固+再熔化”工序，大大降低镁制品生产流程中的热能重复消耗，达到提高生产效率，节约能源的目的。

三、公司承担的项目情况:

(1)长春市科技型中小企业技术创新基金项目，250吨镁合金半固态注射成形设备，起止年限: 2009年8月至2011年8月；

(2)2008年度广东省省部产学研引导项目(编号2008B090500029),镁合金半固态注射成形技术研究及其原理样机的设计制造，已于2009年4月完成验收鉴定;

(3)2008年佛山市经济发展技术创新专项资金项目,镁合金半固态注射成形设备开发，2008年10月至2010年10月。